RU-РУС
Завод «КСК Олимп»: более 20 лет опыта и 5 000 м² собственного производства
Полный цикл: высокоточная лазерная и плазменная резка, гидравлические прессы, токарно-фрезерная и вальцовочная обработка. Полная независимость от подрядчиков позволяет обеспечивать точность, контролировать качество и давать гарантию.
Промышленная сепарация высокой производительности
Барабанное сито Вихрь М-2 (промышленный троммель) — это усиленная стационарная установка вращательного типа от завода «КСК Олимп», предназначенная для непрерывного фракционного разделения больших объемов сыпучих материалов. Благодаря увеличенной длине просеивающей поверхности до 2000 мм, данный барабанный грохот обеспечивает идеальное качество очистки и калибровки сложного сырья: влажного карьерного песка, глинистого грунта, торфа, компоста, а также отходов деревообработки и сельского хозяйства.
Преимущества промышленного класса: Обладая габаритами 2300х600х1055 мм и транспортным объемом 1.5 м³, модель Вихрь М-2 ориентирована на интеграцию в постоянные производственные линии. Мощный трехфазный электропривод на 1.5 кВт, запитанный от сети 380 В, в сочетании с индустриальным понижающим редуктором позволяет установке весом 150 кг стабильно выдавать производительность до 10 тонн в час. Конструкция базируется на тяжелой сварной раме, которая полностью гасит вибрации и гарантирует долговечность узлов при режиме работы 24/7. Оборудование доступно под заказ напрямую от производителя с заводской гарантией 12 месяцев и возможностью оформления в лизинг.
Видеообзор работы промышленного просеивателя Вихрь М-1
Технические параметры
Руководство по эксплуатации троммеля Вихрь М-2
Промышленный барабанный грохот (троммель) серии Вихрь М-2 — это стационарный ротационный комплекс увеличенной мощности, разработанный для непрерывного разделения сыпучих материалов на фракции. Ниже приведены полные ответы на ключевые вопросы по подбору, автоматизации и эксплуатации данного оборудования.
Для кого и где используется оборудование?
Установка спроектирована для коммерческого и индустриального секторов с высокими требованиями к темпам обработки сырья. Основными потребителями являются:
- Фермерские хозяйства и вермифермы: Применяется как высокоточный сепаратор для просейки червя, отделения готового биогумуса, калибровки торфа, перегноя и удобрений.
- Строительные компании и заводы ЖБИ: Используется на приобъектных площадках, в карьерах и растворных узлах, где требуется массовая просейка песка, щебня, гравия и гранитной крошки.
- Производители стройматериалов: Интегрируется в автоматические линии по изготовлению лего-кирпича, брусчатки, бордюров и сухих смесей для подготовки однородного наполнителя.
- Ландшафтные бюро и коммунальные службы: Применяется на сортировочных узлах для просейки земли, очистки верхних слоев грунта от корней, камней и мусора перед укладкой газонов.
Зачем нужен троммель М-2 и какие задачи он решает?
Главная цель внедрения Вихрь М-2 — переход от ручного труда к автоматизированному поточному производству. Оборудование решает проблему сепарации сложных, влажных и вязких сред (мокрая глина, налипающая почва). В отличие от плоских вибрационных аналогов, сито барабанного типа не совершает возвратно-поступательных ударов, благодаря чему ячейки не забиваются материалом, а сетка для просейки песка изнашивается в разы медленнее. Наличие двухметрового барабана позволяет добиться идеальной чистоты выхода полезного продукта без потерь в «хвостах».
Как устроен, работает и автоматизируется процесс?
Сырье загружается в приемную часть наклонного вращающегося цилиндра. За счет жестко заданного угла наклона станины материал перекатывается внутри рабочей зоны. Мелкие фракции (подрешетный продукт) просыпаются вниз через калибровочные отверстия и направляются встроенными лотками. Крупные включения (надрешетный продукт) выходят через противоположный торец барабана.
Для раскрытия 100% потенциала рекомендуется организовать следующую схему автоматизации:
- Подача материала: Интеграция с ленточным транспортером обеспечивает равномерный и строго дозированный поток сырья. Это исключает перегруз бункера и гарантирует максимальный КПД просеивающей площади.
- Непрерывный отвод: Под разгрузочные желоба монтируются отводящие конвейеры. Они оперативно перемещают очищенный песок или грунт в бункеры хранения или кузов спецтехники, освобождая рабочую зону от завалов.
- Минимизация персонала: Комплексная автоматизация линии подачи и отвода позволяет полностью обслуживать весь калибровочный процесс силами всего 1 оператора.
Сколько материала перерабатывает грохот (производительность)?
Вихрь М-2 относится к классу высокопроизводительного промышленного оборудования. Его ресурсные и рабочие показатели составляют:
- Часовая выработка: Пиковая производительность достигает до 10 тонн материала в час (в зависимости от плотности, влажности и размера фракции загружаемого сырья).
- Сменная продуктивность: За стандартную 8-часовую рабочую смену установка способна переработать до 80 тонн сыпучих сред.
- Энергоэффективность и стабильность: Трехфазный промышленный двигатель мощностью 1.5 кВт (380 В) совместно с индустриальным редуктором выдает высокий крутящий момент. Он стабильно удерживает обороты и не заклинивает даже при пиковой загрузке цилиндра тяжелой мокрой землей или глиной.
- Полезная площадь сепарации: Длина рабочей поверхности составляет рекордные 2000 мм при диаметре барабана 600 мм, что обеспечивает общую вместимость транспортного габарита конструкции в 1.5 м³.
- Гибкость калибровки: Базовое сито для просейки песка имеет ячейку 3 мм, однако технология лазерного раскроя металла на заводе «КСК Олимп» позволяет укомплектовать троммель съемными сетками с любым размером отверстий, включая специализированное сито для просейки ювенила.
