Что производит
10 свай коротких и средних свай длиной 6 м и номинального сечения 150×150 мм за один формовочный цикл.
Производство форм для ЖБИ выполняем на одной площадке: лазерная и плазменная резка, гидравлические прессы, вальцовка, токарно-фрезерная обработка, сборка и сварка. Производим крупногабаритные и сложные металлоформы с контролем геометрии, качества сварки и сроков.
Форма свай С60.15 предназначена для изготовления забивных железобетонных свай компактного сечения 150×150 мм и длиной 6 м по Серии 1.011.1-10. В одной металлоформе одновременно формуется 10 изделий: многоместное формование делает модель удобной для повторяющихся серий: за один цикл получают 10 изделий.
Модель подходит для ЖБИ-предприятий, которым важен серийный выпуск и высокая загрузка одного формовочного поста. Конкретное применение готовых свай определяется проектом фундамента, а исполнение самой формы — рабочим чертежом изделия, технологией формования и условиями цеха.
Выбранные параметры, подтверждённая цена и вес будут сохранены в корзине и переданы менеджеру.
* Итоговые размеры, масса специальных исполнений и присоединительные параметры дополнительного оборудования фиксируются в согласованной документации.
10 свай коротких и средних свай длиной 6 м и номинального сечения 150×150 мм за один формовочный цикл.
Модель ориентирована для ЖБИ-предприятий, которым важен серийный выпуск и высокая загрузка одного формовочного поста. Фактический выпуск за смену зависит от подготовки, твердения и распалубки.
многоместное формование делает модель удобной для повторяющихся серий: за один цикл получают 10 изделий. Это помогает увязать количество формовочных мест с планом выпуска и возможностями участка.
На подготовленном участке ЖБИ с доступом для армирования, подачи смеси, виброуплотнения, прогрева и безопасного извлечения готовых изделий.
Реальные поставки металлоформ производства завода КСК Олимп.
Рабочие поверхности очищают и смазывают, устанавливают арматурные каркасы, вкладыши и предусмотренные чертежом закладные.
Смесь распределяют по 10 формовочным местам, контролируя защитный слой и заполнение участков у закладных элементов.
Бетон уплотняют на согласованной вибросистеме. При необходимости используют камеру либо рассчитанный водяной или паровой регистр.
После набора требуемой прочности изделия извлекают и проверяют геометрию, поверхность и соответствие рабочей документации.
Рабочий чертёж или обозначение серии, геометрия острия, закладные и требования к поверхности.
Требуемое количество свай за цикл и смену, режим загрузки формы и предполагаемая интенсивность работы.
Доступный теплоноситель, параметры коммуникаций и информация об имеющемся вибростенде либо необходимости виброкаркаса.
Длина пролёта, грузоподъёмность крана, маршрут перемещения и ограничения пропарочной зоны.