Металлоформа СВ 164-20 на 2 изделия

Металлоформа СВ 164-20 на 2 изделия для формования тяжёлых ЖБИ стоек СВ

Металлоформа СВ 164-20 на 2 изделия предназначена для производства тяжёлых железобетонных стоек СВ, применяемых в опорах освещения, ВЛ и ЛЭП. Изделия данного типа отличаются увеличенной массой и относятся к категории напрягаемых ЖБИ, поэтому требования к жесткости формы и стабильности геометрии здесь значительно выше, чем у стандартных стоек.

Формат на 2 изделия выбран осознанно: при работе с тяжёлыми стойками важнее контроль технологии и корректная работа с арматурой, чем максимальное количество изделий за цикл. Металлоформа позволяет равномерно распределять нагрузки, точно выдерживать размеры и снижать риск дефектов при заливке и виброуплотнении.

Конструкция металлоформы СВ 164-20 рассчитана на восприятие повышенных нагрузок при натяжении арматуры, заливке бетонной смеси и виброуплотнении. Усиленное основание и жесткая фиксация рабочих лотков позволяют форме сохранять геометрию даже при интенсивной эксплуатации.

Рабочие лотки выполнены из листового металла и зафиксированы по всей длине, что исключает их смещение в процессе формования. Торцевые элементы задают точную длину изделия и обеспечивают корректное расположение арматурных стержней. Технологический запас по торцам используется для последующей обрезки арматуры после твердения бетона, перед извлечением готовых стоек.

Для безопасной работы персонала металлоформа оснащается защитными кожухами в зоне натяжения арматуры. Это снижает риск травм при возможном ослаблении или обрыве стержней и особенно важно при производстве тяжёлых напрягаемых ЖБИ изделий.

Геометрия лотков предусматривает уклоны и радиусные переходы в нижней части. Такое решение облегчает распалубку, помогает сохранить поверхность изделия и упрощает очистку формы перед следующим циклом.

Процесс формования тяжёлых стоек СВ требует строгого соблюдения технологии. После подготовки и смазки формы выполняется установка арматурных стержней и каркаса с последующим натяжением. Заливка бетонной смеси, как правило, проводится поэтапно с параллельным виброуплотнением для равномерной усадки бетона по всему объему формы.

Для достижения необходимой плотности бетонной смеси используются вибротумбы, виброплатформы и, при необходимости, глубинные вибраторы. После завершения уплотнения верхнюю поверхность выравнивают и изделие переводят на выдержку до набора распалубочной прочности.

Тепловая обработка в металлоформе применяется для ускорения твердения бетонной смеси и сушки формы перед распалубкой. Основная задача прогрева — сократить технологические паузы между циклами и обеспечить стабильное состояние изделия и формы к моменту извлечения стойки.

При оснащении формы водяным регистром или паровой рубашкой тепло равномерно подается по всей длине изделия. Это способствует более равномерному тверденению бетона, снижает риск внутренних напряжений и ускоряет подготовку формы к следующему циклу формования.

Если встроенный прогрев не используется, изделия выдерживаются в пропарочной камере по регламенту производства. В обоих случаях тепловая обработка направлена на ускорение оборота формы и стабильное качество тяжёлых ЖБИ стоек.

1. Очистка и смазка рабочих поверхностей металлоформы.
2. Установка формы на ровное основание или виброоборудование.
3. Монтаж арматурных стержней и каркаса с последующим натяжением.
4. Поэтапная заливка бетонной смеси.
5. Виброуплотнение с контролем заполнения формы.
6. Тепловая обработка для ускорения твердения и сушки формы.
7. Обрезка арматуры и извлечение готовых изделий после набора прочности.
8. Очистка и подготовка формы к следующему циклу.

Металлоформа СВ 164-20 поставляется с паспортом и инструкцией по эксплуатации. По запросу возможна комплектация системой тепловой обработки, усиление конструкции и адаптация под конкретный технологический процесс заказчика. Доставка осуществляется по РФ до транспортной компании или напрямую до вашего склада.