Металлоформа СВ 164-20 на 4 изделия

Металлоформа СВ 164-20 на 4 изделия для серийного выпуска тяжёлых ЖБИ стоек

Металлоформа СВ 164-20 на 4 изделия предназначена для производства тяжёлых железобетонных стоек СВ, применяемых в опорах освещения, ВЛ и ЛЭП. Формат на 4 изделия ориентирован на серийную работу, когда требуется увеличить выпуск за смену, но при этом сохранить контроль над технологией формования и качеством каждой стойки.

В отличие от форм на 2 изделия, данная металлоформа позволяет быстрее набирать объём, а по сравнению с многоместными формами не перегружает линию и персонал. Такой баланс делает СВ 164-20 на 4 изделия удобным решением для производств, работающих в стабильном ритме и с плотным графиком отгрузок.

1) Сокращение времени цикла. Формат на 4 изделия позволяет быстрее возвращать металлоформу в работу после распалубки и подготовки, что напрямую влияет на выпуск за смену.

2) Управляемая нагрузка. При работе с тяжёлыми стойками важно не перегружать конструкцию формы. Количество изделий подобрано так, чтобы форма стабильно выдерживала натяжение арматуры, виброуплотнение и тепловую обработку.

3) Повторяемость партии. Равномерная работа формы обеспечивает стабильную геометрию изделий, что особенно важно при серийных поставках и жёстких требованиях заказчика.

Металлоформа СВ 164-20 рассчитана на постоянную эксплуатацию с тяжёлыми напрягаемыми изделиями. Усиленное основание и жёсткая фиксация рабочих лотков позволяют форме сохранять геометрию при натяжении арматуры, заливке бетонной смеси и виброуплотнении.

Торцевые элементы задают точную длину изделия и обеспечивают корректное размещение арматурных стержней. Технологический запас по торцам используется для удобной обрезки арматуры после твердения бетона, перед извлечением готовых стоек.

Форма лотков выполнена с уклонами и радиусами в нижней части, что облегчает распалубку тяжёлых изделий и снижает износ рабочих поверхностей при серийной работе.

Производственный процесс включает подготовку и смазку формы, установку арматурных стержней с последующим натяжением, заливку бетонной смеси и виброуплотнение. При формовании тяжёлых стоек СВ бетон, как правило, укладывается поэтапно, с контролем усадки и заполнения всего объёма формы.

Для достижения необходимой плотности применяются вибротумбы, виброплатформы и при необходимости глубинные вибраторы. Такой подход позволяет избежать пустот и получить равномерную структуру бетона по всей длине изделия.

Тепловая обработка в металлоформе используется для ускорения начального схватывания бетонной смеси и сушки формы перед распалубкой. Это особенно важно при серийном выпуске, когда каждая лишняя пауза между циклами снижает общую производительность линии.

При оснащении формы водяным регистром или паровой рубашкой тепло равномерно распределяется по всей длине изделия. За счёт этого бетон быстрее стабилизируется, форма быстрее готовится к следующему циклу, а риск локальных температурных напряжений снижается.

При отсутствии встроенного прогрева изделия выдерживаются в пропарочной камере по технологическому регламенту. В обоих вариантах цель тепловой обработки — ускорить оборот формы и обеспечить стабильное качество тяжёлых ЖБИ стоек.

1. Очистка и смазка рабочих поверхностей металлоформы.
2. Установка формы на виброоборудование или ровное основание.
3. Монтаж арматурных стержней и натяжение по документации.
4. Поэтапная заливка бетонной смеси.
5. Виброуплотнение с контролем заполнения формы.
6. Тепловая обработка для ускорения схватывания и сушки формы.
7. Обрезка арматуры и извлечение готовых изделий.
8. Очистка и подготовка формы к следующему циклу.

Металлоформа СВ 164-20 поставляется с паспортом и инструкцией по эксплуатации. По запросу возможна комплектация системой тепловой обработки, усиление конструкции и адаптация под конкретный технологический процесс. Осуществляем доставку по РФ до терминала транспортной компании или до вашего склада.