RU-РУС
Завод «КСК Олимп»: более 20 лет опыта и 5 000 м² собственного производства
Полный цикл: высокоточная лазерная и плазменная резка, гидравлические прессы, токарно-фрезерная и вальцовочная обработка. Полная независимость от подрядчиков позволяет обеспечивать точность, контролировать качество и давать гарантию.
Обзорное видео вибропресса ТОР
Технические характеристики ТОР-2
Комплектация вибропресса ТОР-2
Матрицы и пуансоны для ТОР-2
Дополнительные модули для вибропресса ТОР-2
Дополнительное оборудование
Вибропресс ТОР-2 — гидравлический вибропресс с зоной формования 850×450 мм для серийного выпуска строительных блоков, тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и других мелкоштучных бетонных изделий. По сравнению с ТОР-1 увеличенная рабочая зона позволяет устанавливать более производительную оснастку и получать больше изделий за один цикл. Для типовых изделий заявлена производительность до 320 блоков 390×190×190 мм в час, до 1 120 плиток 198×98 мм в час и до 320 бордюров БР 78.20.8 в час. Диапазон высоты изделия — 40–250 мм, усилие прессования — 8 т, мощность электропривода — 5,5 кВт, питание — 380 В.
Что можно производить на вибропрессе ТОР-2?
ТОР-2 работает со сменными комплектами матриц и пуансонов. Именно оснастка задаёт форму, высоту, пустотность и количество изделий за цикл. На одном прессе можно последовательно выпускать стеновые и перегородочные блоки, тротуарную плитку, брусчатку, бордюрные камни, газонные решётки, элементы столбов, водостоки и другую продукцию, если размеры оснастки совместимы с зоной 850×450 мм и диапазоном высоты 40–250 мм.
390×190×190 мм до 320 штук в час
198×98 мм до 1 120 штук в час
БР 78.20.8 до 320 штук в час
Важно: показатели относятся к указанным типоразмерам и подходящей оснастке. Для другого блока, плитки или бордюра число изделий в матрице и фактическая часовая выработка будут отличаться. Производительность нестандартного изделия рассчитывают только после проверки его чертежа и компоновки оснастки.
Что даёт увеличенная зона формования ТОР-2 на практике?
Рабочая зона — это не размер готового изделия и не общий габарит станка. Она показывает пространство, доступное для формующей оснастки. Чем рациональнее изделия размещены внутри этой зоны, тем больше продукции можно получить за цикл. Поэтому ТОР-2 выбирают не просто как более крупный пресс, а под конкретную компоновку матрицы и требуемый выпуск.
Больше изделий за цикл
Ширина зоны 850 мм позволяет разместить в совместимой оснастке больше типовых блоков или элементов плитки, чем в зоне 650 мм. Это сокращает число циклов, необходимое для выпуска заданной партии.
Более длинные изделия
ТОР-2 подходит для оснастки под бордюр БР 78.20.8 и других изделий, для которых зоны младшей модели уже недостаточно. Совместимость всё равно проверяют по полному чертежу матрицы, а не только по длине изделия.
Поддон 1000×500×30 мм
Увеличенной оснастке соответствует более крупный технологический поддон. Его размер необходимо учитывать при расчёте количества, стеллажей, тележек, проходов и зоны выдержки свежей продукции.
Баланс между ТОР-1 и ТОР-3
ТОР-2 занимает среднее положение в линейке: он производительнее ТОР-1 на основных типовых изделиях, но компактнее модели с зоной 1050×450 мм. Это рациональный выбор, если возможности ТОР-1 уже малы, а зона ТОР-3 не нужна.
Как рассчитать реальный выпуск ТОР-2 за смену?
Простое умножение паспортных шт/ч на продолжительность смены показывает только теоретический предел формовочного участка. За 8 часов безостановочной работы математический максимум составил бы до 2 560 блоков, до 8 960 плиток 198×98 мм или до 2 560 бордюров БР 78.20.8. В производственный план нельзя переносить эти цифры без поправки на приготовление смеси, подачу и замену поддонов, отвод изделий, очистку, переналадку и регламентные остановки.
Сначала определите изделие
Для расчёта нужны точный типоразмер и количество изделий в выбранной матрице. Производительность блока нельзя использовать для расчёта плитки или бордюра.
Заложите рабочие потери времени
Отдельно оцените длительность запуска, очистки, смены оснастки, перерывов, пополнения сырья и возможного ожидания свободного места в зоне выдержки.
Проверьте производительность смесителя
Смесительный узел должен выдавать нужный объём полусухой смеси в темпе пресса. Если замес готовится дольше, именно бетоносмеситель определит выпуск всего участка.
Посчитайте оборот поддонов
Один поддон занят не только во время формования. Он остаётся под свежими изделиями до момента, когда технология позволяет их снять или переложить. Этот период определяет необходимый парк поддонов.
Рабочая формула: плановый выпуск за смену равен фактическому количеству изделий за цикл, умноженному на устойчивое число циклов в час и на чистое время формования. Чистое время определяют после вычета всех операций, в течение которых пресс не формует продукцию.
Как организовать поток, чтобы ТОР-2 не простаивал?
У ТОР-2 особенно заметна разница между производительностью самого пресса и производительностью всего цеха. При выпуске плитки до 1 120 шт/ч задержка на любом соседнем этапе быстро создаёт очередь поддонов или вынужденную остановку формования. Поэтому участок проектируют как последовательный поток.
- Сырьё и дозирование. Цемент, заполнители, вода и добавки должны подаваться без длительных перерывов, а дозировка — повторяться от замеса к замесу.
- Приготовление смеси. Очередной замес должен быть готов до того, как закончится предыдущий объём. Для жёстких смесей применяют принудительное перемешивание.
- Загрузка матрицы. Смесь распределяют по всей площади оснастки. При широкой матрице особенно важно одинаково заполнять крайние и центральные ячейки.
- Формование и распалубка. После виброуплотнения и работы пуансона изделие должно сохранить геометрию при снятии матрицы.
- Отвод поддона. Свежую продукцию перемещают без рывков и ударов, не задерживая следующий цикл и не повреждая кромки изделия.
- Выдержка и возврат поддона. Нужно заранее определить маршрут, место хранения свежих изделий и момент возврата свободного поддона к прессу.
Почему для ТОР-2 важна стабильность каждого замеса?
Вибропресс работает с жёсткой или полусухой бетонной смесью. Рецептуру подбирают под конкретный вид продукции, местные заполнители, требуемые свойства и геометрию оснастки. Один универсальный состав для блока, плитки и бордюра не заменяет технологическую настройку. Чем выше часовой выпуск, тем больше изделий успевает затронуть даже небольшое отклонение одного замеса.
Влажность
Слишком сухая смесь хуже заполняет углы и может осыпаться после распалубки. Избыточная вода ухудшает сохранение формы и способна вызвать налипание на рабочие поверхности.
Однородность
Влага, цемент и заполнители должны быть равномерно распределены по всему объёму. Неоднородный замес даёт разный внешний вид и формуемость изделий на одном технологическом поддоне.
Фракция заполнителя
Максимальный размер и состав заполнителя согласуют с толщиной стенок, пустотами и мелким рельефом изделия. Слишком крупная фракция мешает равномерно заполнить сложную матрицу.
Равномерность загрузки
При зоне 850×450 мм нужно контролировать заполнение по всей ширине формы. Недогруженная ячейка может отличаться по высоте и плотности, даже если общий объём смеси на цикл кажется достаточным.
Если качество изменилось, проверяйте факторы последовательно: сырьё и дозирование, влажность, однородность замеса, заполнение формы, чистоту оснастки и только затем настройки оборудования. Одновременное изменение нескольких параметров затрудняет поиск причины.
Как подобрать оснастку для вибропресса ТОР-2?
Оснастку нельзя выбирать только по общему названию изделия. Два блока одинакового наружного размера могут отличаться количеством и формой пустот, толщиной перегородок, фаской и верхней поверхностью. Для плитки важны контур, высота и рисунок лицевого слоя, для бордюра — полный типоразмер и ориентация изделия в зоне формования.
Передайте чертёж изделия
Укажите длину, ширину, высоту, допуски, пустоты, фаски и требования к лицевой поверхности. Для нестандартного изделия одного фото недостаточно.
Согласуйте компоновку
Количество изделий в матрице определяет выпуск за цикл. Компоновку проверяют внутри зоны 850×450 мм с учётом конструкции матрицы и пуансона.
Свяжите оснастку с планом продаж
Если ассортимент широкий, заранее определите основные и сезонные позиции, частоту переналадок и место хранения комплектов оснастки.
Цена вибропресса и цена запуска участка — не одно и то же. Матрицу и пуансон под конкретное изделие, технологические поддоны, смеситель и средства перемещения продукции учитывают отдельно при составлении бюджета.
Что учитывать при выпуске блоков, плитки и бордюров?
Строительные блоки
На формуемость влияют пустотность, толщина перегородок и равномерность заполнения высоких ячеек. При расчёте выпуска учитывайте фактическое количество блоков в выбранной матрице, а не только наружный размер изделия.
Тротуарная плитка и брусчатка
Для плитки важны одинаковая высота, заполнение углов и качество лицевой поверхности. Если планируется цветной лицевой слой, состав линии и необходимость модуля второй загрузки нужно определить до заказа оборудования.
Бордюр БР 78.20.8
Длинное свежеотформованное изделие требует аккуратного отвода поддона и подготовленного маршрута до зоны выдержки. Проходы и тележки проверяют с учётом поддона 1000×500×30 мм.
Смена продукции
При переналадке очищают рабочие поверхности, проверяют установку матрицы и пуансона, выполняют пробную серию и только после стабильного результата возвращаются к плановой скорости.
Что проверять перед сменой и после переналадки ТОР-2?
Оснастка и направляющие
Проверяют крепление матрицы и пуансона, чистоту рабочих поверхностей, отсутствие перекоса и свободное взаимное перемещение узлов.
Гидравлическая система
Осматривают шланги и соединения на видимые повреждения и утечки. Уровень рабочей жидкости и периодичность обслуживания контролируют по техническому паспорту.
Крепёж и виброузел
Вибрационная нагрузка требует регулярного контроля креплений. Интервалы проверки и допустимые регулировки берут из инструкции производителя.
Пробная партия
После смены оснастки оценивают несколько последовательных циклов: высоту, заполнение углов, распалубку и повторяемость изделий во всех ячейках.
Что потребуется для запуска участка на базе ТОР-2?
В базовую комплектацию пресса входят основные узлы оборудования, перечисленные во вкладке «Комплектация». Для выпуска товарной продукции необходимо связать пресс с подготовкой смеси, оборотом поддонов, перемещением и выдержкой изделий.
Бетоносмеситель принудительного действия
Подбирается по объёму смеси на цикл и требуемому темпу замесов. Недостаточная производительность смесителя превращает ТОР-2 в ожидающий участок.
Технологические поддоны
Для ТОР-2 указан размер 1000×500×30 мм. Количество рассчитывают по числу циклов и времени нахождения изделий на поддоне до освобождения.
Подача и отвод продукции
В базовой схеме операции выполняет персонал. При росте объёма участок можно дополнить загрузочным модулем, подачей поддонов, накопителем и штабелером.
Зоны сырья, выдержки и склада
Потоки сырья, свежих изделий и готовой продукции не должны мешать друг другу. Площадь выдержки рассчитывают по сменному выпуску и принятой технологии твердения.
Что подготовить до поставки вибропресса ТОР-2?
- Размеры установки (Д×Ш×В) 1100×1650×2300 мм
- Маслостанция с пультом 1050×650×991 мм
- Технологический поддон 1000×500×30 мм
- Вес оборудования 950 кг
- Транспортный габарит 4,5 м³
Чек-лист помещения
Проверьте ширину и высоту ворот, маршрут перемещения оборудования, грузоподъёмность разгрузочного средства, место для пресса и отдельной маслостанции, наличие сети 380 В и рабочие проходы для обслуживания. Отдельно спланируйте движение поддона 1000×500 мм от рольганга до зоны выдержки.
Чем ТОР-2 отличается от ТОР-1 и ТОР-3?
Модель выбирают по двум основным критериям: помещается ли требуемая оснастка в рабочую зону и обеспечивает ли она нужный выпуск. Для блока и плитки разница между моделями выражается не одинаково, поэтому сравнивать только ширину станка или только цену недостаточно.
Для компактного участка и ассортимента, которому достаточно зоны 650×450 мм и производительности младшей модели.
Когда ТОР-1 ограничивает компоновку оснастки или выпуск, но зона 1050×450 мм и производительность ТОР-3 пока не требуются.
Для оснастки, которой нужна максимальная зона из трёх моделей, или когда плановый объём стабильно выше возможностей ТОР-2.
По типовым данным ТОР-2 выпускает на 33% больше блоков в час, чем ТОР-1, а показатель по плитке 198×98 мм выше более чем в два раза. Но экономический эффект появится только при достаточном спросе и готовности смесительного, транспортного и складского участков работать в том же темпе.
Базовый ТОР-2, Медиум, Максимум или Dual: что выбрать?
Формующая зона у версий ТОР-2 остаётся 850×450 мм, а основная разница связана с механизацией загрузки смеси, подачи поддонов и отвода готовой продукции. Выбор версии зависит от того, какие операции вы готовы выполнять вручную и какой устойчивый выпуск требуется участку.
Базовый ТОР-2
Подходит для запуска с ручной организацией соседних операций и последующего поэтапного дооснащения. Для работы базовой модели указано от двух человек.
ТОР-2 Медиум
В состав линии добавляются загрузка смеси и подача технологических поддонов. Это сокращает ручные перемещения возле формовочного участка.
ТОР-2 Максимум
Более полная механизация включает подачу смеси и поддонов, накопление и штабелирование готовой продукции. Версию выбирают для более связного потока.
ТОР-2 Dual
Предусматривает модуль второй загрузки смеси и расширенную механизацию. Такой состав рассматривают, когда технология продукции требует отдельного лицевого слоя.
Если автоматизация планируется позже, заранее согласуйте будущую конфигурацию линии, свободное место и направление движения поддонов. Это позволяет расположить базовый пресс так, чтобы при расширении не перестраивать весь участок.
Что учитывать, сравнивая цену вибропресса ТОР-2?
Сравнивайте не только стоимость самого пресса, но и одинаковый состав будущего участка. Более дешёвое предложение может потребовать дополнительных расходов до первого запуска, а часть оборудования может не соответствовать нужному темпу производства.
Базовая комплектация
Проверьте состав станка, гидравлической станции, пульта, рольганга, соединительных элементов и технической документации.
Формующая оснастка
Матрица и пуансон изготавливаются под конкретную продукцию. Для нескольких видов изделий потребуется несколько комплектов и место для их хранения.
Подготовка и перемещение смеси
В бюджет включают бетоносмеситель, загрузку компонентов и способ подачи готовой смеси к формовочному участку.
Инфраструктура и логистика
Отдельно учитывают поддоны, доставку, разгрузку, электроподключение, тележки или погрузчик, стеллажи и площадь выдержки продукции.
Вибропресс ТОР-2: частые вопросы о выборе и запуске
Для какой продукции подходит вибропресс ТОР-2?
Для строительных и перегородочных блоков, тротуарной плитки, брусчатки, бордюрных камней и других бетонных изделий, оснастка которых совместима с зоной формования 850×450 мм и высотой 40–250 мм.
Что означает зона формования 850×450 мм?
Это доступное пространство для матрицы и пуансона, а не размер одного изделия. Внутри зоны может размещаться одно крупное или несколько небольших изделий. Окончательную совместимость проверяют по конструкции оснастки.
Можно ли выпускать бордюр БР 78.20.8?
Да, для этого типоразмера на странице указана производительность до 320 шт/ч при использовании соответствующего комплекта формующей оснастки.
Матрица и пуансон входят в базовую цену?
Формующая оснастка подбирается под конкретное изделие и учитывается отдельно. До заказа нужно определить первый ассортимент, точные размеры и желаемое количество изделий за цикл.
Сколько продукции ТОР-2 выпустит за 8 часов?
Теоретический максимум получают умножением часовой производительности на 8, но реальный выпуск ниже из-за приготовления смеси, поддонов, очистки, переналадок и других остановок. Считать нужно чистое время формования.
Сколько человек требуется для работы?
Для базовой модели указано от двух рабочих. Фактический состав смены зависит от способа дозирования и смешивания, подачи смеси, перемещения поддонов и уровня механизации склада.
Какой бетоносмеситель нужен для ТОР-2?
Для полусухих смесей обычно используют смеситель принудительного действия. Его объём и производительность подбирают по расходу смеси на цикл, плановому количеству циклов и длительности замеса.
Как рассчитать количество технологических поддонов?
Нужно знать фактическое число циклов в час и время, в течение которого свежее изделие остаётся на поддоне. Чем дольше поддон занят в процессе выдержки, тем больше поддонов требуется в обороте.
Когда выбирать ТОР-2 вместо ТОР-1?
Когда нужная оснастка не помещается в зоне 650×450 мм либо требуемый выпуск блоков и плитки выше возможностей ТОР-1. Если разница в производительности не будет загружена заказами, старшая модель может быть экономически избыточной.
Можно ли позднее механизировать базовый ТОР-2?
Для модели предусмотрены дополнительные модули. Состав будущего расширения лучше согласовать заранее, чтобы оставить место для подачи смеси, поддонов, накопителя и штабелирования.
Что проверить в помещении перед доставкой?
Ворота и проходы, возможность разгрузки оборудования массой 950 кг, место под пресс и маслостанцию, питание 380 В, рабочие проходы и маршрут технологического поддона 1000×500×30 мм.
Какая гарантия указана для ТОР-2?
В технических характеристиках вибропресса указана гарантия 12 месяцев.
Работать удобно, все понятно, вдвоем с напарником успеваем все делать. По габаритам не сильно большой, в цехе нормально поместился. Мощность тоже оптимальная, электричества много не жрет. Главное — качество продукции отличное!